移动破碎机安装过载保护装置的优势浅析

目前，移动破碎机大都应用在冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工及高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业中，厂家为了更加贴合用户的使用需求，将设备分为轮胎式和履带式两种，通过安装过载保护装置避免设备过载造成运行效率下降的问题，合理的维护是延长使用效率和寿命的关键，但是过度的维护不仅不会提升使用效率和延长使用寿命，反而还会造成设备损坏，对此我们要掌握关于维护时需要注意的情况，以免造成误差出现，影响破碎机使用。

移动破碎机是一种使用频繁的破碎设备，但是在使用时，由于用户破碎的物品较多，所以常常会出现高频率使用该设备，导致设备出现过载的现象造成运行效率下降，厂家为了杜绝这种现象，通常会安装过载保护装置，以此来保护破碎机的使用，肘板折断法是一种传统的过载保护方法，肘板折断法不能实现对折断点的准确控制，在实际生产中不能实现过载保护，对生产造成较大的影响。液压保护在大块物料进入破碎腔后，液压保护系统的液压缸活塞迅速向后回缩加大排矿口，使得高强度的物料末尾从排矿口排出。当高强度的物料靠自身重量自动排下后，液压控制系统迅速动作，向液压缸右腔供油，使得活塞左移至上限位置，设备恢复正常工作。这种方法不需要停机处理，且反应时间短，准确可靠，工作效率高，具有很明显的优势。过载保护装置，为破碎机的稳定使用提供了很大的帮助，不仅如此，通过安装过载保护装置，还有效地提升了设备的使用效率，促进厂家的破碎进程。
当我们在对移动破碎机进行维护时，不要只关注设备的外表，同时还要对设备的内部结构进行维护，从而才能更好地做好维护工作，并且，定期地检查设备磨损情况，对于磨损较重的情况进行及时更换，降低使用影响。锤头在使用过程中逐渐磨损，锤头重量减少到80%左右时一定要更换，否则产量、粒度均难以保持，新锤头前部棱边磨损到其宽度的3/5时可将锤头翻边使用，锤轴在使用较长一段时间后，通常在挂锤头处和锤盘支撑锤轴处被磨成凹槽，产生棱边，在重新安装前，可通过打磨或碾平消除这些棱边，以改善锤轴的受力条件。当在正常工况下，本机的产量减少、电耗增加或出料粒度变大时，应检查锤头、篦筛和其他部件的磨损情况，并进行调整和维修。本机在正式投用后，主轴轴承使用一段时间，应清洗轴承更换新的润滑脂，以确保轴承正常的工作和使用寿命。